Qualitätskontrolle, ein wesentlicher Schritt in der Produktion

In allen Industrieunternehmen ist die Fertigungsabteilung ein wichtiges Thema. In dieser Phase liegt in der Tat ein großer Teil des Mehrwerts. Die Produkte werden hergestellt und sind marktreif. Vor ihrer Vermarktung muss jedoch sichergestellt werden, dass sie frei von Mängeln sind und dem geforderten Standard entsprechen. Die Qualitätskontrolle ist für diese wesentliche Aufgabe zuständig. Die ersten Qualitätskontrollplätze von SESA SYSTEMS wurden bereits 1990 geschaffen und revolutionierten die Arbeit der Mitarbeiter. Diese Stationen, die entwickelt wurden, um die Anwendung der PDCA und 5S-Methoden gemäß einem kontinuierlichen Verbesserungsansatz zu ermöglichen, sind jetzt in Edelstahl erhältlich! Dies erleichtert die Qualitätskontrolle und verbessert das Qualitätsimage des Unternehmens.

Edelstahl, ein wesentliches Material für die Anwendung strenger Hygienestandards.

Im Gegensatz zu herkömmlichen Qualitätskontrollstationen sind die Stationen dieser Reihe (und ihr Zubehör) alle aus Edelstahl gefertigt und entsprechen somit den geltenden Vorschriften für anspruchsvolle Umgebungen wie Kosmetik, Lebensmittelverarbeitung oder Pharmazie. Neben den hohen hygienischen Anforderungen bietet Edelstahl auch andere Vorteile wie die Vermeidung elektrostatischer Entladungen (ESD). Dieses Phänomen ist zwar für den Menschen harmlos, kann aber in der Elektronikindustrie schwerwiegend sein und Schäden am Produkt verursachen, die zu Kosten führen können, die nicht der Qualität entsprechen. Es ist daher wichtig, Vorkehrungen dagegen zu treffen.

Anpassbare Edelstahl-Arbeitsstationen für die Anwendung der 5S-Methode auch in anspruchsvollen Umgebungen.

Eine effiziente und gut ausgestattete Qualitätskontroll-Workstation sorgt für eine bessere Produktivität der Mitarbeiter. Dank der verschiedenen LEAN-Methoden, die in der Produktion und in Ihrem Unternehmen im Allgemeinen angewandt werden können, verfügen Sie in der Tat über die richtigen Werkzeuge und Prozesse, um Ihre Produktivität zu steigern. Dies ist besonders bei der 5S-Methode der Fall, die die Arbeitsbedingungen und -umgebung sowie die Arbeitszeit der Mitarbeiter optimiert und dafür sorgt, dass diese Umgebung sauber, ordentlich und sicher bleibt. Die verschiedenen Anpassungselemente, die an die Qualitätskontrollarbeitsplätze gebracht werden können, tragen dazu bei, die Produktivität und den Arbeitskomfort der Mitarbeiter zu optimieren.